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中农力强讲解工程中的“补筋” 的原因和施工

  在建筑工程施工中,为了施工方便或由于设计变更或进行建筑加固等原因,某些部位的构造钢筋或结构钢筋无法按规定的施工程序加以埋设。为了满足建筑结构或构造要求,要进行工程的“补筋”,如框架柱边与填充墙粘结的墙体拉结筋,为增加抗震效果在框架梁上增加的构造柱主筋,当填充墙高度大于4米时必须增设的腰圈梁的主筋,由于设计失误而在某些墙体中需增加的圈梁,进行加固而增加的结构钢筋,原设计非重要部位的预埋件被更改的“补筋”,等等。
 

  所谓“补筋”,就是在工程主体结构施工完备后,为使构造设施内的钢筋与主体框架梁、柱有效连接,在主体结构梁、柱侧边钻孔,再将构造设施内的钢筋采用专用建筑植筋胶或膨胀螺栓植入框架梁、柱的混凝土内的方法。在工程中的“补筋”现象并不鲜见,但我们要根据它们所处的位置进行区别对待和适当采用。现对工程中的一些“补筋”进行利弊分析,以便适当取舍。
 

  一、框架柱侧的填充墙拉结筋
 

  按构造要求,在框架柱侧一般应沿柱高每500mm每120mm墙厚设置1Φ6墙体拉结筋。按规范要求,应将这些构造钢筋预埋在柱子内作垂直向下弯曲且贴近模板,在柱模拆除后混凝土达到一定强度时再将这些构造钢筋从柱子表层混凝土中剥离出来。通常情况下,这些拉结钢筋在工程主体框架柱钢筋的安装和绑扎中并没有放入,而是在柱子侧模拆除后且混凝土强度达到设计强度的70%以上或更高时采用“补筋”。其原因有两种,一是在工程结构施工图纸尤其是现在的平法施工图中,是不标注这一构造钢筋的,而是在设计说明中加以说明。在工程施工中,有些粗心的钢筋工只看相应部位的图纸而忽略了图纸设计说明,在施工中就误认为没有这种钢筋的存在,所以在柱子钢筋绑扎时就没有放入这些拉结筋。二是为了施工方便和不影响柱子混凝土外观质量而故意采用“后期植筋”。这种植筋的方法通常有两种,一是先钻孔再注入建筑植筋胶后将钢筋插入孔内,待胶水固结硬化后钢筋即固定在孔内了;二是先钻孔,然后用膨胀螺栓埋入孔内,再将钢筋焊接在膨胀螺栓的露出端。
 

  从施工角度和保证混凝土外观质量角度看,这种“补筋”的方法确实能方便施工,也能保证混凝土构件外表不受损坏,是弥补由于看图失误或其它原因不预埋钢筋的好方法。但从它的抗拉性能、抗压性能、抗弯性能和耐久性能等角度分析,有以下不足之处。
 

  第一,工人在钻孔时,其孔位不准确,会导致植筋不能对准填充墙的灰缝,这样砌墙的工人为使所植拉结筋埋入灰缝,通常是用灰刀敲击钢筋或采用其他不规范操作,而使钢筋弯曲变形,直至对准灰缝为止。这样来回敲击,势必会使植筋的根部发生敲击松动,使植筋与柱子的粘结强度大打折扣。
 

  第二,建筑植筋胶分A、B两个组分,在进行胶浆的配制时,工人必须按产品说明的配比进行配制,只有严格按产品规定的配比进行配制,才能保证胶固化后的抗拉、抗压、抗弯、抗冻融循环、耐久、耐腐蚀等各项指标。而在工程施工中,有时没有专人进行植筋胶的配制,这样就会使胶的配比不够准确,使植筋后胶的各项指标得不到保证而影响植筋与柱间的粘结、耐久性能及其它性能指标。
 

  第三,大量的不合格建筑植筋胶流入市场,建筑商为了节约成本提高利润,往往会将这些产品用于工程中,这样的植筋胶经过长期的风化和腐蚀,会使各项指标有所下降,长此以往,这样的植筋就形同虚设了。
 

  第四,如采用膨胀螺栓植入,其焊接接头必须作防腐处理,否则将会由于焊接接头的锈蚀而导致质量下降。
 

  二、填充墙中的腰圈梁植筋
 

  当框架梁柱间的填充墙高度大于4米时,必须增设腰圈梁进行二次结构浇筑。这种腰梁内的主筋与柱间的粘结,工程中也多是采用“补筋”的方法进行施工。关于工程的这种植筋方法的“利”与“弊”和上述的填充墙中的拉结筋植筋类似,无需赘述。为增加腰梁与框架柱间的连接效果,提高抗震性能,建议这种腰圈梁的主筋采用预埋,其效果才能得到充分保证。预埋方法也不复杂,就是在柱模立好后混凝土浇筑前,在柱模上的腰梁主筋所在位置钻孔,将钢筋插入,并要注意插入钢筋的长短错开,以保证腰梁主筋的接头错开,然后浇筑混凝土。在混凝土浇筑完备并拆模后,混凝土达到一定强度且在腰圈梁模板支设前将腰圈梁与柱接头处混凝土表面进行凿毛处理,并在腰圈梁二次结构混凝土浇筑前浇水润湿。
 

  三、构造柱及加固技术措施中的竖向钢筋的植筋
 

  规范规定,在框架结构填充墙中,当墙长大于5米时,需增设构造柱;所有门窗洞口两侧必须增设构造柱。在工程实践中,为施工方便,这些构造柱内的竖向主筋一般采用“补筋”的方法。这种植筋,采用建筑植筋胶植筋较为方便且易保证植筋效果。为保证植筋质量,需做到以下几点。第一,钻孔的位置和孔径大小要准确,避免由于孔位不准确而出现二次钻孔和由于孔径过大而影响植筋与原有混凝土间的粘结。第二,钻孔后要注意孔内的清理,应采用吹风机或毛刷将孔内的灰尘清理干净,以防由于灰尘的隔离作用而影响钢筋与混凝土的粘结。第三,要注意施工环境的温度和湿度,以适应建筑植筋胶的固化和强度的提高。第四,要保证建筑植筋胶的质量符合规范规定的要求,切不可以次充好,并要派专人进行胶浆的配制,严格按产品说明的配比进行。
 

  加固技术中的竖向钢筋也多采用以上方法进行植筋,其施工要求和注意点也与之相同。
 

  工程中的“补筋”现象是常见的,但为了保证工程质量和安全,哪种位置采用哪种方式进行植筋施工,或选择其他方式避免后期植筋,广大施工技术人员需加以比较选用。
 

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