摘要：本文介绍了住宅小区工程所采用的混凝土后植筋施工技术，总结了混凝土后植筋工艺及施工方法。
关键词：混凝土后植筋 结构加层 构造柱
引言
随着我国社会主义建设的飞速发展，设计理念更趋人性化，为了满足业主的要求，一些原有的建筑物在楼层及空间方面不能满足业主的需要，为了减少投资，缩短工期，取得良好的经济及社会效益，原有的结构需进行加层或扩展空间。混凝土植筋技术在此方面用得较为广泛。这项新技术在重庆紫晶丽苑住宅小区工程施工过程中摸索到成功的经验，经过总结形成了本工艺。
1 施工工艺研究
1.1 特点及原理。该混凝土植筋锚固技术是采用建筑结构胶将钢筋粘结在原结构上的化学锚固技术，其方法是定位、钻孔、注胶、植筋锚固，结构胶在使用之前，进行检验，待结构胶凝固后，绑扎钢筋工作前作现场拉拔试验。本工艺具有以下特点：①无挤压应力，适用于小空间作业。②快速凝固，有高承载力。③注射式锚栓，使用范围广。④该植筋锚固技术具有设备轻，操作简便，质量可靠等优点。⑤配有混合器，省事又方便，箔材包装，药剂无浪费。
1.2 使用范围。混凝土植筋锚固技术在混凝土结构加固方面应用较为广泛。可用于已建楼房功能改造以满足业主要求，抗震加固及加层，种植螺纹钢筋、种植螺杆，构造柱植筋等。应用部位：柱及柱头植筋、楼板植筋、连续臂梁植筋、剪力墙植筋等。
1.3 施工工艺。工艺流程：施工准备定位放线钢筋定位钻孔清孔刷灰尘吹洗注胶植筋固化清理。
施工方法：
1.3.1 施工准备。搭设操作面脚手架，以便于施工操作清除砼表面的抹灰层或履盖物，将表面清理干净。查原竣工图及原钢筋隐藏工程验收记录，确原定位轴线位置、砼强度等级及柱钢筋的配筋情况。
1.3.2 定位放线。依外墙柱进行测量放线确定植筋锚固的位置和控制线。
1.3.3 植筋定位。利用电子钢筋扫描仪测定锚固部位原有的钢筋的具体位置，并用油漆作好标记。
1.3.4 成孔。用冲击电钻钻孔，钻孔直径及钻孔深度按下表施工，设计有规定时依设计施工;钻孔应垂直于作业面不能倾斜，钻孔后避免较大震动，不得损失原结构主筋。
1.3.5 清孔。钻孔完毕应立即进行清孔，首先用细钢筋(端部呈扁状)清理石屑，再用刷子除灰尘，然后用压缩清洁空气吹洗，要求使孔内清洁干燥。
1.3.6 注胶。待一批或多批钻完毕后搭设临时支架以稳定要描固的钢筋在注胶前需要质检员逐个验收，成孔均符合要求后即可进行注胶植筋，将结构胶的甲乙两组份按 3：1混合调好迅速注入孔中，注胶时第一镒打出来的胶不用，首先从底部开始向上填孔，孔深超过20cm时使用混合管延长器。
1.3.7 植筋。插入已清理好的钢筋并敲击钢筋使其端头顶入孔底部，使钢筋与胶，胶与砼面结合牢固，将钢筋绑扎固定，然后将挤出的胶清理干净，此道工序完成后要求在24小时内不得碰撞钢筋，以防影响粘结力。
1.3.8 抗拨力试验。砼植筋3d后按10%抽样做拨力试验，按设计拉拨力做抗拨力试验。
1.4 材料性能。化学粘合剂固定的钢筋如同预埋件，钢筋的强度又被充分利用，该加固结构胶由甲乙两组份组成，甲组分主要含有环氧基，羟基等极性基因，乙组分主要由固化剂、促进剂、偶联剂等组成。产品分子结构与偶联剂参与反应，能在混凝土、石材及金属表面产生较强的粘合力。该化学粘合剂主要性能：①不含苯乙烯;② 耐热性能好，常温下无蠕变;③施工范围广从-5℃-40℃;④阻燃性能好;⑤抗老化、抗酸碱;⑥固化后该胶成网状结构，无不饱和键存在;⑦该产品固化时无溶剂挥发，无副产物析出，体积收缩率低，与钢材和混凝土的线膨胀数相匹配;⑧该产品甲乙组份按3：1混合均匀后一天强度可达到总强度的80%以上，适合现场施工。
1.5 机具设备。①电子钢筋扫描仪。②冲击电钻(钻头与钻孔直径相对应)。③手动MD2000注射器。④空气压缩机或吹洗泵。⑤各种直径的毛刷和加长棒。⑥劳力组织。可以两人一小组逐个进行植筋，也可以六个人一组分别定位、打孔、清孔、注胶、植筋、辅助清理流水作业，具体使用人员多少要由工程量来确定。
2 质量要求
2.1 成孔时，不得冲击原结构钢筋，并且不得震坏原来的混凝土，成孔方向应垂直于原混凝土结构。
2.2 清孔时，必须清理干净，松动的砂砾及石粒也应该吹洗干净。
2.3 注胶时，应该从底部注入不应有漏注之处。
2.4 钢筋端部应清理干净，插入钢筋手及时校正位置，待结构胶固化24小时以内不准碰撞钢筋。
3 安全技术措施
3.1 操作脚手架要有足够的操作面积，且要坚固、稳定，不倾斜，不晃动，不变形。
3.2 操作层脚手架上材料、工具应妥善堆放，严禁高空坠落物件。
3.3 施工现场一律用三相五线电缆，各电缆箱内均设漏电保护装置。
4 效益分析
结构胶施工简便，施工费用低，对一些已建楼房改造，结构加固、加层等工程不需要拆除原有建筑物即可进行施工，延长了建筑物的使用寿命，经济社会效益非常明显，以重庆紫晶丽苑住宅小区工程为例，通过对两栋高层加层，及拆除现浇楼梯改成现浇楼板两处，以及3万余根构造柱钢筋后植筋，与若对相关构建拆除重新浇筑混凝土和构造柱钢筋采用预留预埋相比较，不仅加快了工期，还节约造价约50余元。