建筑物通常采用混凝土的材料，是混凝土铸就了高楼大厦，但是混凝土材料也有缺点就是裂缝。本文主要是探讨分析了混凝土裂缝的类型，举出了混凝土加固补强的工艺以及效果的实例，最后提出了提高混凝土结构耐久性的方案。
关键词：混凝土;裂缝;补强加固
当今世界建筑工程中使用最广泛的材料是混凝土，因为其取材广泛、抗压强度高、可浇筑成各种形状，并且耐火性好、不易老化。但是在混凝土施工中和施工后就会出现裂缝，这不但影响了美观度，严重时因质量问题导致建筑物倒塌，
一、混凝土裂缝的类型
混凝土是现在建筑工地上用量最大的一种材料，目前已被推广应用于工业、民用建筑、水利和城市建设、交通以及海港等等建设工程。混凝土的应用范围广，但是有一个严重的缺点就是会出现裂缝。根据实践经验得出的科学，以及大量关于混凝土的研究证明，混凝土出现裂缝是一件不可避免的事情，但是只要控制在可限制的范围之内，混凝土的裂缝是使用者可以接受的了材料的特殊性而已。混凝土材料是由多种其他材料组成的水和泥土以及其他化合物的混合物，非常的有脆性。在受到温度和压力时， 就会可能出现裂缝。普通工程建设中出现的混凝土的裂缝类型很多，也各有其特点，对建筑物的间接和直接的影响也各不相同。我们最常见的裂缝有应力情况下的裂缝、收缩出现的裂缝、温差导致的裂缝、沉降造成的裂缝、构造导致的裂缝、施工失误的裂缝等等，但是在建筑施工工程中收缩裂缝是最常见的。在这些混凝土出现裂缝之后， 工人们为了保证后期建筑物的安全， 保证建筑物的美观，得到更长的建筑物年限。所以要对裂缝采取有效的补强措施。我们目前最常见的几种修补混凝土裂缝的方法：混凝土置换、表面封闭、堵漏、仿生自愈合。
在建筑施工的一般情况下，建筑楼屋面出现的裂缝有表面龟裂、纵向和横向以及斜向的裂缝。原因出现在施工和设计以及混凝土的建筑原材料三方面。例如某房地产公司新近开发的十二幢住宅楼，全部是十二层的框架的结构，桩为基础，现浇的楼板。最大的板跨四米，最大的板厚103mm，另外地方的厚度100mm。房屋竣工，出现的沉降均匀，平均的建筑沉降值是五十毫米，但是意外的是业主装修后，房屋开始出现不同程度地楼板裂缝，最大裂缝超出行业标准，达到了二毫米。经过仔细查看以及现场检测，得出裂缝发生的原因：
1)施工非常的不当，在施工过程中，超载的材料的严重堆积。
2)模板的建筑支撑数量明显不足，所以才导致模板最后的变形。
3)拆模时间太早了，使得混凝土还达不到理想强度。
4)混凝土的中间养护不当。
5)楼板的厚度在施工中出现偏差。
6)钢筋的摆放位置也不符合建筑设计的要求。
二、混凝土的裂缝补强施工工艺及效果
北京的十三陵的抽水的蓄能电站建成后顺利运行了好多年，后期对尾水隧洞进行了检查，结果表明，混凝土的强度是完全满足设计的要求的。但是本着建筑材料的本身的缺陷，混凝土出现了纵向以及环向的裂缝。有了裂缝，混凝土内部的钢筋就会遭到锈蚀，这样 对隧洞的耐久性很不利。根现场情况进行了处理：
尾水隧洞的环向的裂缝位于两条伸缩缝的中间部分。而纵向的裂缝基本上处于洞顶和下部两侧。经过现场勘查和研究，准备对裂缝采取内部化学灌浆和表面封闭的这两种方法，如此在裂缝内部钢筋的周围铸就了一层保护层，以防止内外水会沿着裂缝进行渗漏。与此这样对混凝土的纵向和环向的裂缝进行补强加固。灌浆的化学品就采用了水溶性聚氨脂的材料。这种材料确是一种可以在防水的建筑工程中可以普遍使用的化学灌浆材料。它的固体结晶是可以遇水膨胀的，它的弹性止水效果非常的好，还具有吸水后再膨胀后又止水的双重的功能。
混凝土的裂缝的内部进行了化学的灌浆三天后，在裂缝的表面用PCS- 3型柔性的防水的材料进行了封闭。这种型的柔性的防水的材料其耐水性以及抗冲刷的效果很好，和混凝土裂缝之间的黏结强度在3MPa以上。这次灌浆采用了高压进行的化学灌浆新技术。这种灌浆技术使用的是专用的高压设备和灌浆嘴，这样就避免了那种开槽就会破坏混凝土的缺点。施工速度很快， 灌浆的效果也很好。具体的做法是，首先要沿着混凝土的几个裂缝的两侧打出斜的孔来和缝面相交接，混凝土的表面打得孔会距裂缝十厘米， 孔距三至五米孔深距离孔的表面二十厘米以上。灌浆的孔打好之后，然后就清孔，在已经洗好的灌浆的孔上装载上高压灌浆嘴，把灌浆的嘴直接打入斜孔内， 然后进行高压的灌浆，灌浆的压力就要分级施加。正当所灌的孔附近的裂缝就要出浆，出浆的浓度又和进浆时浓度一样时， 结束灌浆。
三、提高混凝土结构耐久性的途径和方法
如何有效提高混凝土结构的持久性和耐久性，不仅与组成混凝土结构的材料本身有关，还与混凝土结构所在的外界环境、设计方案、以及生产混凝土的方法和质量等方面有关。我们应进行综合控制以及客的观设计等方法获取符合现实需要的高标准混凝土， 来达到混凝土结构能够长久使用的目的。
1、环境方面
环境方面要考虑其所处的外部环境， 我们的目的就是使我们生产的混凝土能够适应和抵抗外部恶劣环境的影响。比如，在酷寒的地区，我们应该采用抗冻性能好的混凝土。据统计，在我国严寒的东北地区，会常常看到混凝土因抗冻性差致使其表面受损，进而使其内部受到有害物质侵蚀的现象。同样，我们也不难想象，在沿海地区，我们应采用耐侵蚀和耐冲刷的混凝土。在高温车间和其他高温部位，我们也应该相应的采用耐高温的混凝土。只有这样，我们使用的混凝土才能抵抗外界环境的侵害，才能到达使用寿命延长。
2、设计方面
要充分考虑到混凝土的各种荷载情况。如：施工、自重、风雪、温度作用可能产生的荷载;地震作用可能产生的荷载。有些混凝土结构由于设计者或者开发商们过多的追求利润采用不准确的设计计算标准，降低了合理的安全因素系数， 致使钢筋配置偏低，最终导致混凝土结构的开裂。因此， 在混凝土的设计中务必使用较高的安全系数以及采用严格的设计标准。凝土结构考虑完各种荷载因素外，其安全体系能够安全有效地传递， 到达正确无误，最终能以精确的理论计算和完善的试验结果为前提保证。我们还应注意，配置完善的钢筋骨架，我们不但要对其进行刚度和强度的计算，还要对其进行裂缝宽度和抗裂的验算，为此，我们才能避免由于混凝土结构开裂或是裂缝宽度超出限值而使钢筋受侵蚀。
3、材料方面
首先要注意抵抗那些承压液体的渗透，它们会直接的影响建筑混凝土结构的最后的抗冻性以及抗侵蚀性，这些取决于建筑混凝土的中间密实度， 孔隙的大小和多少。因此，影响建筑混凝土的抗渗性因素有水和灰比例、水泥的品种、骨料的粒直径、养护的方法等。控制措施: 控制混凝土的水灰比、适当的增加建筑混凝土的密实性和密实度、减少大粒石子的数量、用保湿来养护混凝土，综合性考虑建筑混凝土的实际抗裂性，选择适当的水泥的细度、适当加入外加剂(减水剂)。
其次要注意材料的碳化，经过碳化作用之后，建筑混凝土的碱度和抗拉、抗折的程度降低了， 这就减弱了那些保护层的应有的作用， 导致钢筋受酸等的侵蚀， 加重混凝土的收缩。所以要降低建筑混凝土材料的的水灰比，在混凝土的结构抹灰或者采用不透水以及气体的加膜层， 以此来避免碳水的侵蚀。另外还要避免碱性氧化物以及活性氧化硅这两种材料之间的化学作用: 在条件应许的情况下， 选择非活性的骨料，以此来减少碱骨材料之间的反应;限制建筑混凝土的碱含量，选择低碱性的水泥材料;使用最小的水泥的用量来设计建筑混凝土的配合比。