桥梁工程涉及很多分项作业，如贝雷架、钢筋绑扎、箱梁模板、预埋件、混凝土浇筑等，每个部分都会影响工程的整体质量，不容忽视。混凝土桥梁箱梁具有较高的强度和较好的整体性，且桥下空间大，可以进行有效利用，但是施工时完全现浇的箱梁依然存在很多施工上的问题值得我们关注。本文将介绍桥梁箱梁施工技术要点，并针对桥梁施工中完全现浇的箱梁存在的问题进行分析和提出防治策略以提高工程质量。
关键词：箱梁;混凝土;影响因素;防治策略
1.引言
随着我国交通业的迅速发展，高速公路、高速铁路等的修建运行极大便利了我们的生活，尤其在发生重大灾难时，公路、铁路交通网更是挽救人民的生命财产、重建灾区以及减轻次生灾害的重要交通途径，而桥梁作为公路、铁路交通网的一部分，其设计施工等各项工作的重要性也是不言而喻的。目前，我国桥梁施工技术正逐步与世界先进技术接轨，箱梁施工技术在各种桥梁建设过程中得到了广泛的推广和应用，并取得了许多工程上的实际问题，常用的桥梁箱梁施工技术主要有顶推法、悬臂法、满堂支架法等。
为保证工程质量，箱梁技术应按照相关要求进行施工，并贯彻落实好相应规范要求，由于施工质量的好坏与周围环境相关，因此需要控制好施工的环境因素。此外，设计、材料、技术和管理等因素也会影响桥梁箱梁施工技术，对箱梁施工质量产生一定的影响，因此需要针对不同的影响因素提出相应的解决方案，这样才能进行有效的防治。在实际工程中，箱梁施工的进行往往伴随着投资大、工序多、用时长等问题，可见在施工过程中采用防治措施具有重要意义。
2.桥梁箱梁施工技术
桥梁工程技术要求高，施工工序复杂，箱梁作为梁体的主要结构，其施工工艺、操作水平将直接影响桥梁整体质量。桥梁箱梁施工流程主要为, 首先是主体的测量与放线，然后进行基抗土方开挖、箱涵基础处理和基础垫层混凝土，并确保立柱、钢筋架立、绑扎等完成是符合要求的，做好以上工作后需要进行箱涵底板混凝土浇筑、箱涵立模、箱涵顶板钢筋架立和校正，最后进行拆模结构验收及沟槽土方回填。
在桥箱梁施工过程中, 应牢固的树立安全、优质、高效的施工理念以达到较高的质量标准，同时，应注意以下几个方面的施工要点：
箱梁模板的安装：为了方便模板的加工和安装，加快施工的进度，箱梁外膜、内膜都应采用定型大块钢模板。每两块模板接缝处必须设置一道加固肋，且模板之间缝隙应尽量严密，模板缝隙及钉孔要用腻子刮平以保证严密不漏浆。侧模的加工使用可导向手电锯，根据设计图要求在与底模接触的一边，加工成斜面与底模密贴，翼缘模板的加工制作也采用此种方法。侧模、翼缘模板加工制作时，应严格控制底模与侧模、侧模与翼模的圆顺连接。空心板端部应采用泡沫板或胶合板加工制作。
钢筋的制作与运输：钢筋在加工制作前应核对图纸，确定钢筋的接头位置，接头可以采用焊接或绑扎，每根主筋都需要编号。电焊工须持上岗证，严格执行操作的规程，焊接接头质量和所用的焊条也都要保证满足技术规范的要求。
梁体预埋件：一般包括支座预埋钢板、防撞护栏钢筋、伸缩缝钢板、预留通气孔、桥面及底板泄水孔及波纹管等。各组件应该严格按图纸尺寸加工，并按设计布置准确预埋做好加固工作，安装位置保证准确。
箱梁混凝土施工与浇筑：当箱梁钢筋及预埋件全部安装好以后，进行全面检查，直到全部合格后开始浇筑混凝土。一般采用连续的整体灌注，灌注总原则是，先底腹板倒角处和底板中间，再腹板，最后顶板，且遵循两端到中间，分层灌注的原则。
3. 桥梁箱梁施工的主要影响因素及其防治策略
3.1 材料因素
如今应用在桥梁上的水泥种类繁多, 水泥的收缩值是衡量水泥质量的重要指标，水泥中三氧化硫含量、铝酸三钙含量、石膏含量以及水泥的细度等都会影响水泥的收缩值。通常情况下，石膏含量过低、水泥细度模数较小或铝酸三钙含量过大都会造成水泥收缩值大。
混合材料的种类和表面积大小也会影响水泥的干缩性。箱梁混凝土一般可以选用粉煤灰作为混合材料。外加剂的掺入会影响混凝土的收缩性能，为了增大坍落度，由于加入减水剂的混凝土收缩值会比一般混凝土略大，因此可以向其中加入适量的减水剂，同时，混凝土施工过程中的单位水泥用量、单位用水量、水灰比、砂率及灰浆比等参数也在一定程度上影响着混凝土的收缩。此外，骨料含量的多少与混凝土的收缩也有一定的联系，比如骨料中粘土的含量越大混凝土收缩就越强，而骨料含量越大混凝土的收缩反而小。
因此，在材料选择上，应采用易于施工的水泥种类, 比如干缩性较小或水化热较小的水泥。对骨料的质量和粒径要进行严格的控制，对于那些吸水率小，致密度不够的骨料应进行筛分。选择合适的混合料，在一定范围内降低水灰比，并选择合适的混凝土配合比。选择良好级配的石子，并选用合适的减水剂等。
3.2 技术因素
施工过程中存在着一些技术因素影响桥梁箱梁的质量。归结有以下几点:
混凝土的运输时间过长，可能会出现混凝土离析、泌水等不良现象，因此在条件允许的情况下，应尽量减少运输过程所需要的时间;若由于某些因素导致混凝土水灰比变大，会出现混凝土中骨料和混合料等分布不均的情况，此时应该保证足够的搅拌时间，以调整水灰比的影响;浇筑过快等不正确的浇铸方法也会影响箱梁质量，同时，还应使混凝土保证足够的养护时间，保护层的厚度要符合实际要求，合理安排施工的工序，避免因工序冲突造成不必要的荷载叠加。
由于各处的模板支撑差异太大，导致受力后的各模板下沉量差异也过大，因此应保证桥梁箱梁的模板满足设计要求，在施工的过程中尽量减少对模板的受力影响;拆模时间应该满足施工的要求，避免拆模时间过早造成整体强度的下降;模板之间的缝隙要经过严格的检查，避免施工过程中出现的模板缝隙引发漏水现象，同时，模板的质量也要严格检查。
完成混凝土的浇筑工作后，应该及时根据规范要求对其进行养护，但是养护不宜过早，否则会影响水泥水化使混凝土体积收缩显著。通常箱梁混凝土的养护一般需要14天，若养护时间过长或太短都会影响箱梁的质量。同时，需要注意夏季和冬季的养护方式存在差异，夏季为减少水分蒸发过快应保持养护的相对湿度,冬季为达到保温保湿的效果应采用塑料薄膜密封,以避免混凝土受冻;各工序要满足施工时间,避免施工时间不足而影响施工质量等。
3.3 管理因素
施工单位应严格控制材料的运输, 坚决不能用不符合规范的原材料在桥梁箱梁上，若对施工材料要求的监管不严格，会使质量低劣的原材料进入场地，从而影响了施工质量。监理应定期的检查材料，确保用在桥梁箱梁上的是合格品，在施工前，为避免隐患也应该进行各方面的检查。
施工单位的相关工作人员应该进行相应的合格培训，同时定期作培训以提高管理人员的技术水平，以确保桥梁箱梁施工的顺利进行并保证施工质量。同时，施工人员和管理人员要做好自检以避免出现不必要的隐患，出现了问题要及时上报、解决。夏季的高温和冬季的低温都会对混凝土的养护产生一定的影响，因此在这两个季节要有专人专项负责，从而确保混凝土的质量。
结语
总之, 本文介绍的桥梁箱梁施工的技术要点、施工过程中的影响因素及其防治策略只是其中一部分，在实际的工程应用中随时会出现很多其他问题，这种时候就需要施工单位与其他部门如设计单位、监理单位等能有较好配合，及时发现并解决问题，有必要时能及时建立补救措施。在桥箱梁施工的过程中，一定要遵循施工的工艺流程，严格按照设计规范，加强施工的现场管理与施工技术操作, 只有这样才能达到较高的质量标准，最终降低桥梁箱梁施工的成本。