板梁的安装在桥梁的上部结构施工中有着重要的作用，下面以新沂河整治工程连云港市小潮河以西段施工南Ⅲ标生产桥为例，介绍梁板吊装施工方法。
关键词：梁板吊装安全管理质量措施注意事项
1工程概况
新沂河整治工程连云港市小潮河以西段施工南Ⅲ标共有5座生产桥扩建(接长)，桥面宽4~4.6m，每座桥接长5~10跨，跨中心距6.7~10 m，上部构造设计为自应力简支空心板，共有空心板140片。每跨设伸缩缝，最大安装重量为9.6T。生产桥吊装准备分两个施工段进行,连三桥、孙庄桥为第一施工段，老沟桥、孟庄桥、南闸桥为第二施工段。
2准备工作
空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。
2.1架设方法的选择
根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，决定采用一台16 T吊车，把预制梁板装在12.5米长车上从预制场拖运至吊装位处，用50T吊车起吊。逐步安装施工。
2.2安装设备的安全性
本桥安装最大重量为9.6 T，且甩吊最大距离为10 m，用一台50 T吊车起吊安装，安装时水平距离为10 m，垂直距离为12.80 m，吊车臂长度为16.24 m，其夹角为52°(详见吊装示意图)。安全富裕系数和稳定性均能符合50 T吊车的安装要求。
2.3进场道路畅通。
进场道路利用老河道原状土，部分低于老河道50cm处用翻斗车回填，填筑压实度达到规范要求，根据回填的宽度，配备足够的碾压机具进行碾压。填筑严格按规范要求分层，每填一层，碾压一层，保证吊车吊装及运输承载要求。
3总体施工安排
3.1本工程分两个施工段安装梁板：第一施工段安装52片空心板，第二施工段安装88片空心板。
3.2根据本工程的特点及施工场地等因素，梁板安装顺序为：有南向北依次安装每孔按梁板浇筑日期逐块安装;
4梁板运输
梁板采用半挂平板车运输，由16T汽车吊机从堆放场地吊至半挂平板车上。梁板吊装用两根φ20钢丝绳配备卡环分别固定于梁板两头四个吊环上。梁板运输车辆从预制场进入施工安装区，第一跨梁板时平板车停在路基上，安装第二跨梁板时，平板车倒车就位到第一跨便道上，以此类推。
吊车就位：安装梁板时把50 T吊车停放在约两桥墩中心外的便道位置，考虑到50 T吊车自重52 T，最大安装重量为9.6 T，为确保支承点的稳定，每个支腿处垫上四根长度2m的枕木交错摆放，以增大支腿受力点面积。
5梁板安装施工
梁板安装施工程序：测量放样→安装永久支座→16T吊车起吊出坑运梁→用12.5米半挂车运梁至安装位置→50T汽吊机安装就位→检测安放位置
5.1支座类型及安装
本桥桥台采用板式橡胶支座GJZ150×150×21mm，桥墩采用板式橡胶支座GJZ150×150×21mm，试验合格后运至工地。帽梁上预先放出支座纵横中心线及轮廓线，确保支座安装位置的正确。检查支座是否平稳，如不符合要求，则用环氧水泥砂浆做找平处理，控制高程误差不大于2mm。同时支座面应水平，确保能与支座密贴并使支座四角高差不大于1mm。
5.2梁板安装方法
空心板梁由16T吊车从堆放场地吊至半挂车上，拖运至安装地点，再由一台50T汽吊机安装就位，在安装梁板时，汽吊的平面移动和起落应缓慢进行，防止梁板的扭转，产生过大的扭矩。
5.3梁板吊装就位
a、根据桥位中线和墩台中心里程，在墩台上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横线上定出各片梁底部边缘点;
b、梁板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置以梁的纵向中心线为准。
c、梁板安装时有专人指挥统一信号，起吊、横移、下放必须速度缓慢、均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。
6安全管理
严格按照桥梁吊装的有关操作规程进行操作，以人为本，安全吊装。因梁板安装工作为悬空作业，同时考虑到桥梁跨径、吨位重、自支性小等特点，给施工带来一定的风险，为此我标段为确保吊装工作的顺利进行，杜绝安全事故的发生，特设立专职安全员一人，兼职安全员二人。梁板的出坑、起吊、安装由二人负责。另一人专职负责观测检查使用机具的磨损等安全情况。一但发现事故隐患，立即停止作业，进行调整。所有工作人员都必须戴好安全帽。谢绝非工作人员进入吊装现场，并在施工现场设立醒目的安全警示牌，对违章作业者进行严肃处理，在确保安全的前提下，实现安全、质量双赢。
7质量保证措施
7.1材料质量控制：
对进场的支座进行统一验收，杜绝不合格产品的使用。
7.2施工过程中的质量控制：
a、支座安装前对桥墩台位置处的砼表面进行整平与清扫，以使整个支座平面受力均匀。
b、复测梁板放置处的标高，对不符合设计要求的予以凿除或用环氧树脂调整，支座安装应水平。
c、各种吊运机具，需进行试吊、试运行。确保安全后才可进行吊装作业。
8起重、运输设备使作注意事项
8.1吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
8.2吊起梁板平移时，应将重物提高到可能遇到的障碍物顶端以上0.5m;运行时被吊梁板避免左右摇摆。
8.3大型吊装工程，应制定安全技术措施，并向参加工作的人员进行安全技术交底。
8.4吊装作业应派专人统一指挥，参加吊装的工作人员要掌握作业的安全要求，其它人员要有明确分工。
8.5各种起重机具不得超负荷运行。作业中遇到有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。操作人员不得擅自离开岗位。
9高处作业注意事项
9.1悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。
9.2严禁疲劳及酒后登高作业。
9.3高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。
9.4高处作业用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下。
9.5高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。
10安全操作规程
10.1吊装操作人员必须经培训合格，取得上岗证后，方能上岗作业。严禁无证操作，操作人员应了解设备的机械构造、使用性能。
10.2工作人员在作业时精力集中，坚守工作岗位，不做与工作无关的事，按规定使用安全带和安全帽等，严禁酒后作业、违章作业。
10.3吊装前，检查操作系统是否可靠，制动器是否灵活可靠。
10.4吊装前，应统一指挥：吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发讯问信号，在确认指挥信号意图一致时，才能开车。
10.5汽吊机在吊运梁板过程中，如遇到设备移动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近的人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落梁板，并开动汽车选择安全地点，把梁板放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。
10.6在吊梁板时，应使承载力均匀、平稳，不能忽起忽落;同时，注意控制好梁板两端的高度差;
10.7在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常的声音时，立即通知现场指挥采取相应措施，并停车检查，排除故障。
10.8操作人员要做到十不吊：指挥信号有误或不明确;超负荷;梁板上有人;安全装置不灵;下雨;能见度低、视线不好;超重钢丝绳滑槽;梁板未挂牢;梁板紧固不牢;风力超过六级。
10.9梁板吊装时，操作人员只服从总指挥人员的口令，由专人指挥。多人挂钩时，操作人员只服从吊运确定的指挥人员人指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。