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中农力强分享如何做好厂房地基加固

  某厂房为框架结构,下部结构为高填方强夯地基,高抛填地质较松散,局部有架空现象,在未完成自重固结情况下,遭受暴雨冲刷,引起严重变形。通过分析和方案设计,采用压力注浆进行处理,使浆液与回填土体形成树根桩及三维结构的网状体系,提高地基的承载力及抗变形能力。经监测,处理后的房屋变形稳定。
 

  关键词:地基加固 ; 施工 ; 注浆 ; 监测
 

  某厂房上部结构为四层框架结构,下部为柱下条形基础强夯地基。厂房平面为矩形,约12×39.7m,建筑面积1242㎡,于2009年3月开始施工, 8月基本完工。2009年8月初,我市遭遇50年一遇的特大暴雨,在雨水冲刷下,房屋产生了不均匀沉降和严重倾斜,其最大倾斜量和沉降量分别为134.4 ㎜和152㎜,房屋水平位移13.9㎜,引起房屋变形,砌体局部开裂。
 

  1、房屋情况:
 

  1.1、施工概况
 

  该项目于2008年5月对回填土进行了强夯处理。强夯处理区域为房屋基础外3米,采取点夯和满夯相结合的方式。施工时先点夯,再满夯,强夯点夯夯能3000KN·m,满夯能量为1000 KN·m。设计要求地基处理影响深度为7米,处理后经检测效果达到设计要求。
 

  基槽开挖后,进行了原位检测,承载力特征值均大于230kpa。压实度按每20延米一点检测,结果均不小于0.97。
 

  基础施工完后即开始进行沉降观测,至装饰基本完成,沉降均较均匀,沉降量也符合规范要求,情况稳定,结构未发现异常情况。
 

  1.2、病害情况:
 

  2009年8月3、4日两天我市遭遇50年一遇的特大暴雨,在未完善排水措施情况下,大量雨水冲灌地基,造成房屋严重倾斜和不均匀沉降,沉降缝处梯板开裂,砌体结构局部开裂。经检测房屋最大沉降量152㎜,偏斜134.4㎜,水平位移13.9㎜,超过了规范的允许偏差要求,且在后续监测中发现变形仍未稳定。
 

  2、原因分析
 

  该厂房上部结构基本未发现异常现象,局部开裂进检测鉴定为地基基础变形引起,结构构件本身未发生开裂等情况。该处场地为回填土,厚度为 28~41.07m,且为任意抛填,填土时间不到3年,填土尚未自重固结,局部有架空现象,为极不均匀地基。为了详细了解房屋地基情况,又委托勘察单位对地基进行了补充勘察。经补充勘察发现,房屋地基强夯加固层总体稍密,局部松散,为中压缩土;强夯影响层以下土体为松散状,存在架空现象,属高压缩性土。因房屋未作散水且无任何排水措施,在大量雨水冲刷侵泡下,回填土急剧下沉,引起房屋严重变形,属地基变形引起,因此,必须对地基进行加固处理。
 

  3、加固处理方案
 

  该厂房地基土为抛填,厚度较大且为新进填土,下卧层土体松散,空隙率大,粘聚力差,因此必须提高地基土层的整体效果。
 

  经多方案比较,结合费用及施工情况,决定采用压密注浆的方式注入水泥浆,充填地基土空隙,使房屋影响深度范围内地基达到一定密实度,提高地基承载力,增加抵抗不均匀沉降的能力。施工时,先钻进¢130大小的孔,孔距按3.0m×3.0m梅花形布置,根据设计要求和土层情况,考虑基础传递荷载的影响深度,钻进深度定为12m;成孔后用50mm的钢管进行注浆,注浆时加压力,使浆液沿土体空隙或裂隙流入,形成树枝状分支,填补部分土体空隙,让砂浆与周围土体等胶结,形成三维结构的网状体系,大大地提高地基的承载能力和整体效果。
 

  4、加固施工
 

  4.1、注浆施工工艺:测量放线机具就位——钻进、取土成孔至设计深度——洗孔(回旋钻进成孔时洗孔,采用潜孔钻时不用)——下注浆管——压浆——封孔——检查验孔。
 

  4.2、加固施工:
 

  ①测量放线。
 

  测量严格按照规范要求,并经监理复测合格才进行成孔设备就位,以保证孔位的准确性。
 

  ②成孔。
 

  成孔时采用潜孔锤和钻机结合,严格控制孔的垂直度。钻进时,详细记录钻进情况,对引起偏斜卡钻等位置要弄清楚原因,并根据情况进行扫孔或扩孔,保证成孔质量。当采用回旋钻钻进时,用清水小水量跟管钻进,尽量不采用泥浆护壁。成孔时应注意跳孔施工和分段相结合,防止局部水量集中,引起土体变形;成孔中加强沉降观测,防止地基变形沉降。成孔质量必须经建设监理等验收合格后,再在孔口上部1m左右,用水泥砂浆封孔,待其达到一定强度后,重新开孔,以保证注浆能达到一定的压力。二次开孔孔径必须比原孔经小15mm以上,以保证密封效果。
 

  ③洗孔。
 

  利用回旋钻机成孔的,必须进行压力洗孔,以保证孔径和灌注通道。洗孔时保证效果的同时,尽量控制用水量,以免对土体形成流蚀或冲刷。
 

  ④下注浆管注浆。
 

  本工程采用50mm的钢管为注浆管,并根据成孔情况现场加工喷浆孔,喷浆孔间距一般为10cm,梅花形分布。下注浆管后,用水泥砂浆将孔口四周封闭。注浆浆液采用配比为1:1:2,注浆流量一般控制在7~10,压力为0.3~0.5mpa.最后10~15分钟内,浆液不再下沉时即终止注浆。注浆完成后不拔出注浆管,留存在孔内与注浆压入土体内的浆体形成树根桩,加强地基加固效果。
 

  ⑤封孔。
 

  注浆结束后,用稠度大的浓浆进行孔口封闭,保证注浆效果。
 

  ⑥检查验收。
 

  施工过程中监理方全程参与,严格保证成孔和注浆质量,建设、监理、施工进行每孔验收,及时确认处理效果。
 

  4.3、施工结果
 

  加固施工中尽量少扰动原地基基础结构,经观测施工中未发现异常情况。经对加固施工实际统计,注浆充盈系数基本上在20~30之间,主要在22~25之间,总体上填充了处理范围约5%;考虑到注浆在土体内分散面和浆液与部分土体的粘合作用,实际的处理效果应应有更大的提高,注浆后,地基变形也渐倾于稳定,注浆处理达到了预期效果的。
 

  5、监测
 

  地基处理后经专业单位的近两年的监测,房屋各点的沉降量和X、Y向各轴线的不均匀变形均在规范要求以内,变形稳定,处理效果较好。
 

  6、结语
 

  该厂房经注浆加固后,变形完全回复到规范要求的范围,效果较好,施工过程基本由机械操作简单、安全,施工中也未对房屋造成附加影响,证明该种加固方式对回填地质是可行。
 

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