近年来，随着我国建筑行业的发展，框架结构的建筑物越来越多，填充墙容易出现裂缝的质量问题也越来越突出，有很多外墙出现裂缝后都会渗水，影响建筑物的正常使用。所以必须要针对填充墙砌体裂缝这一问题制定合理的措施，认真治理解决这一问题，保证建筑物的质量。
关键词:填充墙;砌体裂缝;防治加固;措施
影响砌体裂缝产生的因素
1、填充墙的尺寸、形状
材料受温度影响变形时的幅度与其长度是成正比的，当温度变化时，如果填充墙的尺寸增大，其变形幅度也会相应增大，墙体受到的相应的应力也会增大，当应力增大超出填充墙砌体所能承受的限度时，就会产生砌体裂缝。
2、填充墙墙体的砌筑质量
作为砂浆、混凝土砌体、钢丝网以及拉结筋等多种材料的统一受力整体，填充墙的抗裂能力受到很大的砌筑质量的影响。砌体的抗拉强度、砌筑材料的质量以及砌筑技术的水平都会影响到填充墙砌体的整体抗拉强度，进而影响到整个填充墙墙体的抗裂能力。
3、墙体上抹灰的质量
对墙体进行抹灰工作时，所用砂子的质量、砂灰的粘稠程度、抹灰的厚度及抹灰工作时操作的规范性，都会对墙体裂缝的产生有一定的影响。砂子含泥量过高，砂浆强度不够，墙体抹灰的厚度较厚，或者是砂浆自身的凝固不良都会引起裂缝的产生。
4、砌体材料的干湿程度
填充墙砌体材料处理不当，就会出现湿胀、干缩的现象，这会直接导致墙体表面出现很多不规则的裂缝。在墙体粉刷时，如果抹灰的含水量较高，体积就会稍微有些膨胀。等到粉刷结束后，随着墙体内水分的不断蒸发外排，墙体就会逐渐收缩，当收缩量超出一定的限度后，墙面就会出现裂缝。
温度变化的影响
由于材料变形受温度影响较大，所以温度变化是导致墙体裂缝产生的主要原因。当墙体完成粉刷初步凝固时，拉结筋、钢丝网及粉刷层就会形成整体的受力系统，此时的温度被称为临界温度。当外界的温度过高或过低时，填充墙砌体之间的压力会发生变化，当这种变化远远大于墙体的抗拉程度时，就会出现砌体裂缝。
设计施工人员自身的影响
设计施工人员在设计或施工的时候会采取措施尽量避免裂缝的产生，这就导致裂缝的产生受到人员本身的影响。由于管理强度不够，再加上设计人员设计马虎或者施工人员施工马虎，后续工序不到位，没有严格按照规定进行设计和施工，导致填充墙完工后的质量极差，进而导致砌体裂缝的产生。
填充墙砌体裂缝产生的原因分析
砌体裂缝出现的形式多种多样，这里就只对裂缝产生的共同原因进行一下简单的分析。混凝土结构与砌体的交接处或者是不同种材料的接合处是砌体裂缝产生较多的部位，通过上面对裂缝产生影响因素的阐述，很容易就能发现裂缝产生的原因是有规律可循的，其中温度的变化就是对裂缝产生影响最大的一个因素。如果墙体的外界温度低于临界温度，整个填充墙就会相对于钢筋混凝土墙体产生一定的收缩，墙体内部就会产生一定的拉应力。此时，在钢丝网和拉结筋的共同作用下，填充墙内部会产生横向拉应力，由于钢丝网的作用墙体会产生向上的拉应力，横向拉应力和向上的拉应力会产生一个合力，当产生的合力值达到一定数值时，由砂浆和混凝土组成的砌体的抗拉强度抵抗不了拉应力合力，于是就会在垂直于合力的方向上，砌体的强度相对薄弱的部位产生裂缝。产生裂缝的形状一般近似直线状，如果砌筑砂浆强度不够或者混凝土砌块含水量较少时，产生的砌体裂缝可能也会成阶梯状分布。
填充砌墙砌体裂缝的防治与加固措施
(一)控制填充墙的砌筑质量
1、墙体砌筑材料：砌筑所用的材料包括砂子、砌块、混凝土等，都必须要按照国家的检验标准进行检验和复检，而且复检合格后才能投入使用。
2、墙体砌筑砂浆：砌筑砂浆必须要根据设计要求的强度、品种向有能力的材料部门申请，并且在施工时根据实际需要进行配制和确定，砂浆的配置要满足抗压强度、分层度和黏稠度的要求。在现场对砌筑砂浆进行拌制时，要按照相关的配制标准严格控制各种配制成分的用量，并且要控制好搅拌时间。值得注意的一点是，砂浆应该现用现拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆的使用时间分别不能超过3h和4h，如有需要延长使用时间，可根据实际情况适量添加起缓冲作用的外加剂。
3、加气混凝土砌块：在砌块砌筑工作进行之前，要根据现场情况绘制详细的砌块排列图，砌筑的时候要把握好对其浇水湿润的次数，因为加气混凝土砌块的吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，所以应该适当增加浇水湿润的次数，以确保砌筑砂浆能够得到良好的硬化凝结。砌筑时砌块的灰缝应平直，砂浆应饱满，水平灰缝的厚度维持在15mm左右最佳，砂浆饱满率应大于90%，竖直灰缝厚度则维持在20mm左右为最佳，砂浆饱满率应大于80%。
如果无法保证加气混凝土砌块的质量，则砌块不得用于以下几个部位的墙体：长期潮湿或经常干湿交替的部位;建筑物的地下室内;经常用作化学实验或含有高强度二氧化碳等环境。
(二)控制墙体表面抹灰层的质量
1、抹灰材料：抹灰所选用的材料都必须经过检验合格后才能投入使用，砂子应选用中砂，砂粒的平均直径应为0.35mm-0.6mm。选用的砂子要坚硬清洁不含杂质，使用时砂子一定要过筛。如果是使用混合砂浆的话，要注意石灰膏的熟化时间，常温下的熟化时间一般在15d到30d之间，以确保使用的石灰膏中的颗粒都已熟化。如有需要要选用添加剂时，要严格按照添加设计要求和国家相关标准规定进行配制，并且按照说明书上面的说明进行添加。添加剂应该与墙体表面的涂料相匹配，确保两者之间不会发生化学反应。
2、抹灰工程施工条件：在混凝土工程、加气混凝土砌体工程全部完成并经过检验合格后才能进行抹灰工程的施工,施工的时候要注意室内的温度，还要对细小的部分进行详细的检查，比如门窗框与墙体连接处缝隙的修补处理。若有缺棱掉角的加气混凝土，应该先对其分层修补，适当润湿其表面，然后再刷一层聚合物水泥浆，之后再涂抹一层已拌制好的砂浆，要注意涂抹的厚度控制在7-9mm。在进行抹灰工作前应该先清除表层的灰尘、油渍、污垢，之后还要对比较光滑的墙面进行毛化处理。
3、局部墙体加强措施：增加钢丝网的使用，在进行墙体粉刷施工时，在不同材料基体的相接处添加钢丝网，应该根据填充墙的具体情况来确定钢丝网的长度，一般来说，钢丝网的宽度在基体连接处的每边都应该大于10cm，长度要根据连接处的具体长度而定。通过增加钢丝网的使用来提高填充墙砌体的整体抗拉强度，可以有效的预防裂缝的产生。
4、设计好填充墙的高度或宽度：填充墙的高度或宽度设置要严格按照具体的设计要求和规范，并且沿用先进的技术措施，通过控制填充墙的高度或宽度来减小砌体变形时带来的应力强度，从而达到预防裂缝产生的目的。
5、注意相接线处的处理：在施工过程中，对不同基体的材料抹灰时，不但要按照正常的施工方法进行施工，还要在基体连接处涂抹一条大约5cm宽的后抹带，然后再进行分层填补，确保填充墙砌体能够得到有效的加固。
总之，预防和控制填充墙砌体出现裂缝是有一定根据的，以上阐述的措施也比较有针对性，在施工过程中，必须要严格按照施工设计规范进行操作，添加钢丝网和拉结钢筋，并控制好长度和宽度，确保位置准确、抗拉合格;要针对具体的影响裂缝产生的因素制定有效的预防和加固措施，提高施工技术水平，做好施工材料的检验工作，控制好砌筑质量，从而使填充墙砌体裂缝的产生能够得到有效的控制，保证工程的整体质量。